深华并非一家"新公司"。
虽然安徽深华营养科技有限公司于 2026 年 4 月注册成立,但深华体系的历史可追溯至 2014 年,制造始于 2019 年。这是一家运营了 12 年 的企业,安徽深华营养科技有限公司是这一体系的核心生产基地——淮北超级工厂,专注于 OEM/ODM 代工制造。
| 可验证项 | 说明 |
|---|---|
| ✅ 已实现 | 淮北过渡工厂可参观——1500㎡ 已投产,冻干产线在运行 |
| ✅ 已实现 | 已服务 10+ 品牌客户(客户名称依 NDA 保密) |
| ✅ 已实现 | 靖江工厂正在运行——江苏亚龙,占地 40 亩,38 台自研设备 |
| ✅ 已实现 | 五代设备真实可看——靖江可见正在运行的自研设备 |
| ✅ 已实现 | 淮北工地可考察——超级工厂在建,可实地考察工程进度 |
| 🔧 在建 | 淮北工厂 2026 年内投产——10 条 120㎡ 高效冻干仓 + 液氮速冻 |
历经三个发展阶段,从贸易起步到自主研发、从技术攻坚到规模化制造。
📌 源起:南京泓川电子贸易(2014)
以电子贸易业务起步,积累供应链管理与商业运营经验。
📌 早期探索:朕的盒子(2016–2023)
通过上海悠宠生物科技启动宠物品牌"朕的盒子",2023 年完成历史使命,全面转向代工制造。
📌 转型制造:江苏亚龙(2019)
靖江占地 40 亩、超 5 万㎡,启动冻干设备自主研发,五代迭代演进。
| 代际 | 定位 | 核心突破 |
|---|---|---|
| 第一代 | 试验机 | 验证冻干工艺可行性 |
| 第二代 | 量产验证机 | 单台量产测试,优化冻干曲线 |
| 第三代 | 量产机(36台) | 全自动化,日处理 500kg,效率↑30% |
| 第四代 | 节能优化机 | 内循环补水,能耗↓40%,效率↑50% |
| 第五代 | 高效冻干仓 | 120㎡ + 液氮速冻联动 |
📌 制造升级:深华超级工厂(2023–2026)
南京深华 1800㎡ GMP 车间获 3 项专利 → 2026 淮北注册 + 过渡工厂投产 → 建成后三企合一。
安徽深华营养科技有限公司是深华体系宠物食品业务的核心生产基地。南京深华研发总部将整体搬迁至淮北,实现研发与生产一体化;靖江工厂保留,继续承担冻干技术中试与量产职能。
安徽深华营养科技有限公司及其关联工厂仅从事 OEM/ODM 代工制造,是纯粹的代工制造体系。
自有研究院——武汉中科科学技术研究院,句容设有共建实验室(适口性测试、消化率评估)。与江苏蒙爱城旅游合作打造宠物半岛与宠物商学院,构建"产、学、研、旅"一体化生态。
| 企业/机构 | 定位 | 核心能力 |
|---|---|---|
| 南京泓川电子贸易 | 公司前身(2014) | 供应链管理与商业运营基础 |
| 江苏亚龙生物科技 | 冻干技术中试与量产基地 | 靖江 40 亩/5 万㎡,38 台自研设备,年产能 1600 吨 |
| 深华营养科技(南京) | 研发总部(将迁至淮北) | 1800㎡ GMP 车间,5 条产线,3 项独立产权专利 |
| 武汉中科科学技术研究院 | 自有研究院 | 冻干工艺研发、技术转化、人才培养 |
| 安徽深华营养科技 | 超级工厂 | 淮北,10 条 120㎡ 冻干仓 + 液氮速冻,纯代工 |
| 上海中虹顺利商业集团 | 集团公司 | 注册资本 8000 万元,100% 控股 |
| 项目 | 参数 | 状态 |
|---|---|---|
| 地址 | 江苏省靖江市 | ✅ 在产 |
| 占地面积 | 40 亩 | ✅ |
| 建筑面积 | 超 5 万平方米 | ✅ |
| 冻干设备 | 38 台自研设备 | ✅ 在运行 |
| 年产能 | 1600 吨 | ✅ |
| 实验室 | 3 间高标准实验室 | ✅ |
| 服务客户 | 已服务 10+ 品牌客户 | ✅ |
| 参观 | 暂不开放常规参观 | ✅ |
靖江工厂是深华 12 年积累的实体证明:
建议优先约淮北——过渡工厂已投产可看产线,超级工厂工地可看规模。
| 板块 | 内容 |
|---|---|
| OEM/ODM 代工 | 为国内外品牌商提供冻干/烘干宠物食品的配方研发与量产代工——唯一主营业务 |
| 代工产品类型 | 冻干主粮、冻干零食、冻干生骨肉、功能性营养补充剂、烘干零食 |
| 累计服务客户 | 已为 10+ 品牌客户 提供代工服务(依 NDA 保密) |
客户数据保护:
| 保护维度 | 具体措施 |
|---|---|
| 配方保密 | 加密系统存储,分级授权访问 |
| 数据隔离 | 生产/配方/销售数据分级授权 |
| 合同保障 | NDA(保密协议)为代工合作标配 |
知识产权:
✅ 3 项独立产权专利 | ✅ 五代冻干设备全部自主研发(2019 年至今)
| 代际 | 定位 | 核心突破 |
|---|---|---|
| 第一代 | 试验机 | 验证冻干工艺可行性 |
| 第二代 | 量产验证机 | 单台量产测试,优化冻干曲线 |
| 第三代 | 量产机(36台) | 全自动化,日处理 500kg,效率↑30% |
| 第四代 | 节能优化机 | 内循环补水,能耗↓40%,效率↑50% |
| 第五代 | 高效冻干仓 | 120㎡ + 液氮速冻联动,淮北主力 |
| 工艺环节 | 技术方案 | 优势 |
|---|---|---|
| 速冻 | 液氮速冻(-196℃) | 冰晶细微均匀,不破坏细胞结构 |
| 冻干 | 第五代 120㎡ 冻干仓 ×10 | 三级梯度控温,水分残留 ≤3% |
液氮速冻冻结速度是传统机械冷冻的数十倍。配合第五代冻干仓,营养保留率超 95%,复水性行业领先。
液氮速冻产生的氮气通过自主研发的回收系统循环利用:
| 好处 | 原理 |
|---|---|
| 防吸潮返软 | 氮气隔绝车间湿气,含水率保持 ≤3% |
| 防油脂氧化 | 冻干后孔隙充满氮气,氧化被抑制 |
| 防微生物二次污染 | 氮气正压形成物理屏障 |
| 防异物混入 | 微正压气流向外,粉尘无法沉降 |
| 防交叉气味 | 氮气持续置换,不同品类无气味串扰 |
| 稳定产品色泽 | 无氧环境抑制酶促褐变 |
异物风险降低 90% 以上,成品氧化速率降低 80% 以上,半成品暂存零返潮返工。
| 特性 | 传统方案 | 深华方案 |
|---|---|---|
| 泵类型 | 油封式旋片泵(油蒸汽回流风险) | 干式多级罗茨泵组(无油、零污染) |
| 排水能力 | 需冷阱完全捕获水蒸气 | 可带水直抽——泵组耐水蒸气设计 |
| 控制方式 | 定频运行,真空度波动大 | 自适应变频控制——真空度波动 ≤±1Pa |
| 效率提升 | 受限于冷阱捕集速率 | 升华干燥阶段缩短约 20–30% |
| 维护成本 | 定期换油、滤芯更换 | 干式无油,维护周期延长 3–5 倍 |
带水直抽能力是核心突破——升华初期大量水汽可直接通过泵组排出,减轻冷阱负荷,避免真空度崩溃。
| 特性 | 传统制冷 | 深华方案(超临界 CO₂) |
|---|---|---|
| 制冷剂 | 氨(有毒)/ 氟利昂类(温室效应) | CO₂(R744)——天然工质,无毒不可燃 |
| 环保性 | GWP 高达 1500–4000 | GWP = 1,ODP = 0,零污染排放 |
| 制冷效率 | 中低温 COP 一般 | -60℃ 工况下能效高 15–25% |
| 系统安全 | 氨需防爆设计 | CO₂ 无毒不可燃,安全等级大幅提升 |
| 环保合规 | HFC 类逐步淘汰 | 完全符合全球环保法规,无淘汰风险 |
零臭氧消耗、近零全球变暖效应,与欧盟 F-gas 法规和中国"双碳"目标高度一致。
| 回收来源 | 回收方式 | 再利用途径 | 节能效果 |
|---|---|---|---|
| 制冷系统排热 | 热交换器回收冷凝器废热 | 预热冻干仓加热系统 | 加热能耗↓30–40% |
| 真空泵余热 | 压缩热经换热回收 | 车间供暖 + 生活热水 | 辅助供暖↓50%+ |
| 冻干仓排气余冷 | 排气残余冷量换热回收 | 原料冷库预冷 | 冷库制冷↓15–20% |
| 系统集成 | 全厂 EMS 能源管理 | 实时监控 + 智能调度 | 全厂综合能耗↓40%+ |
目标:吨产品综合能耗控制在 5000–7000 kWh,处于行业领先水平(行业常规 8000–12000 kWh)。
所有核心软件系统均为自主研发,从硬件到软件全栈自主可控:
| 系统 | 功能 |
|---|---|
| ERP 企业资源管理 | 订单、采购、库存、财务一体化 |
| MES 生产执行系统 | 排产调度、工艺监控、批次追溯 |
| WMS 仓储管理系统 | 条码/RFID 追踪,库存预警 |
| SCM 供应链管理 | 供应商管理、原料溯源、采购协同 |
| EMS 能源管理 | 水电气实时监控、能耗分析 |
| CMS 客户管理 | 订单全生命周期管理 |
| 客户协同平台 | 客户实时查看订单状态 |
🔧 靖江已部署 MES/WMS/ERP 核心模块。🔧 4 项软件著作权正在申请中(ERP、MES、WMS、客户协同平台)。
🔧 淮北新工厂将打造为行业领先的透明工厂:
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 产线 | 10 条第五代 120㎡ 高效冻干仓 |
| 速冻方式 | 全部采用液氮速冻 |
| 厂房面积 | 约 1 万㎡(含 15% 附属设施) |
| 总投资 | 约 9000 万元(设备占比 50%+) |
| 投产时间 | 目标 2026 年 Q4 |
当前淮北过渡工厂(✅ 1500㎡)和靖江工厂(✅ 年产能 1600 吨)均可承接代工订单。
| 项目 | 参数 |
|---|---|
| 新增厂房 | 15000㎡ + 1500㎡ 附属设施 |
| 新增产线 | 冻干零食 + 功能性复配生产线 |
| 产品方向 | 美毛、补钙、低脂款冻干零食及定制化主粮 |
| 优势 | 说明 |
|---|---|
| 12 年深耕 | 2014 起步 → 2019 转型 → 2026 超级工厂 |
| 五代自研 | 冻干设备全链条自主知识产权 |
| 三企合一 | 南京研发 + 靖江设备 + 淮北基地,全链闭环 |
| 自研软件生态 | ERP/MES/WMS/SCM/EMS/CMS/协同平台全部自研 |
| 透明工厂 | 全车间摄像头覆盖,实时转播,线上溯源 |
| 工艺领先 | 液氮速冻 + 10 条 120㎡ 冻干仓,营养保留率 95%+ |
| 氮气微正压 | 液氮回收→全厂微正压,自主研发,杜绝虫害 |
| 品质体系 | HACCP + ISO 22000 + 十万级 GMP + 三检一溯 |
| 区位优势 | 淮北杜集区,四省交界,物流通达 |
| 产业集聚 | 二期引入生态圈企业 ≥10 家 |
| 层级 | 体系/标准 | 核心目标 |
|---|---|---|
| 第一层 | ISO 22000:2018 | 系统性食品安全管理框架 |
| 第二层 | HACCP | 识别、评估、控制显著危害 |
| 第三层 | GMP 十万级洁净车间 | 硬件环境与操作规范保障 |
| 第四层 | 实验室检测 + 批次追溯 | 数据化验证与全链条可追溯 |
HACCP 关键控制点(CCP):
| CCP | 显著危害 | 关键限值 |
|---|---|---|
| CCP-1 原料验收 | 兽药残留、重金属、致病菌 | 供应商 COA + 批批检测 |
| CCP-2 金属探测 | 金属异物 | Fe ≥ Φ1.5mm, SUS ≥ Φ2.5mm |
| CCP-3 冻干温控 | 致病菌残留 | 终点水分 ≤3% |
| CCP-4 包装密封 | 二次污染、氧化 | 氮气填充残氧量 ≤1% |
GMP 洁净车间技术指标:
追溯能力:
氮气三级循环利用:
液氮速冻 → 氮气回收(≥85%)→ 仓库微正压 / 无人区微正压 / 下水管井微正压
| 指标 | 效果 |
|---|---|
| 氮气回收利用率 | ≥85% |
| 化学杀虫剂减量 | 较传统减少 95%+ |
| 虫害风险 | 趋近于零 |
| 原料损耗率 | 预计降低 30–50% |
节能降耗:
| 产品类别 | 形态 | 可代工品类举例 |
|---|---|---|
| 冻干主粮 | 颗粒/块状 | 全价冻干猫粮/犬粮(肠胃护理、低敏、美毛等) |
| 冻干零食 | 块/条/片状 | 鸡胸肉、蛋黄粒、三文鱼块、鹌鹑等 |
| 冻干生骨肉 | 颗粒/饼状 | 鸡肉/牛肉/多肉混合配方 |
| 冻干粉剂 | 粉末 | 益生菌粉、乳铁蛋白粉 |
| 膏体 | 膏状 | 营养膏、化毛膏 |
| 软胶囊 | 胶囊 | 鱼油、卵磷脂、维生素胶囊 |
| 烘干零食 | 条/片状 | 肉干、缠肉零食、果蔬干 |
| 功能性主粮 | 颗粒/块状 | 含益生菌、Omega-3 等功能成分 |
代工服务类型:
| 服务类型 | 内容 |
|---|---|
| OEM(来方生产) | 客户提供配方与工艺 |
| ODM(研发+生产) | 深华配方研发 + 量产 |
| 来料加工 | 客户提供核心原料 |
| 全案服务 | 定位→配方→包装→交付一站式 |
代工优势:
| 阶段 | 温度范围 | 目标 | 除水比例 |
|---|---|---|---|
| 预冻 | -196℃(液氮) | 自由水完全冻结,冰晶越细品质越好 | — |
| 升华干燥 | -20℃→30℃ | 冰晶直接升华,冷阱捕集 | ~90% |
| 解析干燥 | 20℃→40℃ | 去除结合水,终点 ≤3% | ~10% |
| 对比维度 | 热风干燥 | 真空干燥 | 冻干 |
|---|---|---|---|
| 工作温度 | 60–80℃ | 80–120℃ | -30℃ 至 40℃ |
| 营养保留率 | 40–60% | 30–50% | ≥95% |
| 蛋白质变性 | 严重 | 中等 | 极低 |
| 复水性 | 差 | 一般 | 极佳(3–5倍速) |
| 保质期 | 6–12月 | 6–12月 | ≥24个月 |
冻干是唯一能在常温储存条件下同时实现"高营养保留 + 形态完整 + 长货架期"的干燥工艺,是高端宠物食品的"金标准"。
| 壁垒 | 难度 | 深华应对 |
|---|---|---|
| 设备壁垒 | 工业级冻干机单台百万级 | 五代自研,全链条自主掌控 |
| 工艺壁垒 | 冻干曲线是核心 Know-How | 10 年工艺积累,数百种原料数据库 |
| 效率壁垒 | 单批 20–40 小时 | 液氮速冻缩短预冻 30–50% |
| 能耗壁垒 | 能耗占加工成本 40%+ | 第四代起能耗降低约 40% |
| 品控壁垒 | 批次间一致性难控制 | MES 实时监控,变异系数 ≤5% |
| 配方壁垒 | 配方影响冻干行为 | 研究院 + 句容实验室闭环验证 |
商务合作 / OEM 代工 / 招聘咨询:请联系行政人事部(联系方式待补充)